二、核心技術(shù)突破一：智能控制體系，讓軸流風(fēng)機(jī)邁入 “AI 時(shí)代”
多參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：集成振動(dòng)、溫度、風(fēng)壓、風(fēng)量等 28 項(xiàng)傳感器，采樣頻率達(dá) 100 次 / 秒，精準(zhǔn)捕捉工況變化；
AI 自學(xué)習(xí)算法：基于 10 萬(wàn) + 工況數(shù)據(jù)訓(xùn)練的模型，可自動(dòng)優(yōu)化葉片角度、電機(jī)轉(zhuǎn)速，例如在化工車(chē)間通風(fēng)場(chǎng)景中，能根據(jù)廢氣濃度動(dòng)態(tài)調(diào)整風(fēng)量，較固定模式節(jié)能 25%-30%；
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)：支持 Modbus、OPC UA 等協(xié)議，可接入企業(yè) MES 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障預(yù)警與 predictive maintenance（預(yù)測(cè)性維護(hù)），將設(shè)備故障率降低 60%，維護(hù)周期延長(zhǎng)至 24 個(gè)月。
風(fēng)量精準(zhǔn)控制：根據(jù)列車(chē)通行頻率自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，高峰時(shí)段風(fēng)量達(dá) 120000m3/h，平峰時(shí)段降至 80000m3/h，年節(jié)電 18.6 萬(wàn)度；
故障秒級(jí)響應(yīng)：2024 年 7 月某次風(fēng)機(jī)軸承溫度異常，系統(tǒng)提前 15 分鐘預(yù)警，避免停機(jī)事故，保障地鐵運(yùn)營(yíng)安全；
數(shù)據(jù)可視化管理：通過(guò)中控平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控全線路風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)維人員減少 50% 現(xiàn)場(chǎng)巡檢工作量。
無(wú)接觸支撐：利用箔片動(dòng)壓效應(yīng)，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)形成 0.02-0.05mm 空氣膜，實(shí)現(xiàn)葉輪與軸承無(wú)摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)，徹底消除潤(rùn)滑油消耗與污染；
高效節(jié)能：軸承摩擦損耗降低 99%，配合永磁同步電機(jī)，整機(jī)效率突破 88%，較傳統(tǒng)機(jī)型節(jié)能 35%-40%；
超長(zhǎng)壽命：無(wú)機(jī)械磨損設(shè)計(jì)使軸承壽命達(dá) 10 萬(wàn)小時(shí)（約 12 年），是傳統(tǒng)軸承的 3 倍以上，大幅降低運(yùn)維成本。
能耗下降：?jiǎn)闻_(tái)風(fēng)機(jī)功率從 110kW 降至 75kW，年總節(jié)電約 126 萬(wàn)度，折合標(biāo)準(zhǔn)煤 420 噸；
環(huán)保升級(jí)：消除潤(rùn)滑油泄漏風(fēng)險(xiǎn)，每年減少危險(xiǎn)廢棄物產(chǎn)生 1.2 噸，符合鋼鐵行業(yè)超低排放要求；
維護(hù)減負(fù)：設(shè)備運(yùn)行 18 個(gè)月無(wú)故障，維護(hù)費(fèi)用從每年 24 萬(wàn)元降至 3 萬(wàn)元。
工業(yè)防腐場(chǎng)景：采用 316L 不銹鋼 + 玻璃鋼復(fù)合材質(zhì)，耐酸堿腐蝕性能提升 2 倍，適用于化工、電鍍等惡劣環(huán)境，如為山東某化工廠定制的 F4-72 系列軸流風(fēng)機(jī)，連續(xù)運(yùn)行 5 年無(wú)腐蝕損壞；
輕量化場(chǎng)景：地鐵、數(shù)據(jù)中心等對(duì)重量敏感的場(chǎng)景，采用航空級(jí) 6061-T6 鋁合金葉輪，重量減輕 22%，同時(shí)強(qiáng)度提升 15%，降低設(shè)備安裝與運(yùn)輸成本。
葉輪加工：葉片型線誤差控制在 0.01mm 以內(nèi)，氣流損失減少 12%，較傳統(tǒng)銑削工藝效率提升 30%；
整機(jī)裝配：采用激光對(duì)中技術(shù)，電機(jī)與葉輪同軸度誤差≤0.05mm，運(yùn)行噪音降低至 65dB 以下，滿足醫(yī)院、寫(xiě)字樓等低噪音需求。
節(jié)能降碳：截至 2024 年，其創(chuàng)新技術(shù)已在全國(guó) 300 余個(gè)項(xiàng)目應(yīng)用，累計(jì)節(jié)電超 2.3 億度，減排 CO?約 15.6 萬(wàn)噸；
打破進(jìn)口依賴：空氣懸浮軸流風(fēng)機(jī)、智能群控系統(tǒng)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代，進(jìn)口設(shè)備采購(gòu)成本降低 40%-50%；
標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)：參與制定《軸流通風(fēng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)》（GB 19761-2024），將智能控制、空氣懸浮等創(chuàng)新技術(shù)納入行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)行業(yè)整體技術(shù)水平提升。
新能源融合：研發(fā)適配氫能、光伏等新能源場(chǎng)景的軸流風(fēng)機(jī)，如為光伏電站冷卻系統(tǒng)定制的低功耗機(jī)型，進(jìn)一步降低新能源應(yīng)用的能耗；
數(shù)字孿生技術(shù)：構(gòu)建風(fēng)機(jī)全生命周期數(shù)字孿生模型，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到運(yùn)維的全流程數(shù)字化管理，預(yù)測(cè)性維護(hù)準(zhǔn)確率提升至 95% 以上。
Beijing Chengyiyilong Fengjishebei CO.LTD
